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质检异常处理系统演示

发现超差后,把暂停、复检和放行管在一套系统里。

适合来料、生产过程和成品质检。实测值、检验标准、批次状态和负责人留在同一条记录里,现场知道该停哪里、接下来由谁处理。看看这套系统怎样处理异常

一条异常怎样往下处理

读数超过要求,相关批次停下来,复检以后再决定是否放行。

实测外径25.18 mm

24.90要求上限 25.0025.20

当前批次批次先暂停

复测和量具记录补齐前,不进入下一道工序。

接下来
  1. 检验员补第二次复测
  2. 质量负责人确认结果

三种现场异常

用三条检验记录,看看这套系统怎样处理。

可以分别查看尺寸超差、外观待定级和过程记录不完整时,现场接下来做什么。
质量管理异常处置
今日异常3 条待办
今日待处理3 条异常记录

待复测 1 · 待补记录 1 · 待判定 1

待办记录
选择一条异常

查看检验结果和处理安排。

正式系统全景

发现异常,这批货先停下来。复测以后,再决定返工还是放行。

换一种现场情况,相关读数、批次状态和处理人员也会跟着变化。
制造质检异常处理全景
批次 M-2407-17

判断异常要看这些

量具与设备读数、设备和校准记录
现场照片位置、范围和缺陷照片
图纸与标准图纸版本与检验要求
MES 批次工序、批次和在制状态
质量闸门批次暂停
当前批次M-2407-17
25.18 mm要求上限 25.00 mm
需要补充
终检操作员补第二次测量
最后确认
现场质量负责人

接下来这样处理

检验员复测、拍照或补记录
质量负责人决定返工、放行或扩大检查
返工 / 放行处理结果回到生产现场
质量记录保留读数、标准和决定
当前批次批次 M-2407-17 已暂停;复测完成后,由质量负责人决定返工或放行。

关于这套演示

这是一套质检异常处理系统的自建业务样板,不是单独的一张检验记录。

  • 这里能看实测值、检验要求、缺少的记录,以及检验员和质量负责人的分工。
  • 项目里验证量具或设备取数、图纸版本、批次暂停、质量审批和现有系统接入。

页面使用自建检验资料,不连接设备或生产系统,也不会改变现场记录。

开发类似的质检系统

按你们的检验流程,开发一套真正能用的异常处理系统。

告诉我们检查什么、异常现在怎样流转、由谁决定放行,我们会给出产品范围、接入方式、报价和排期。
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